千住金屬發出七種合金的千住錫絲：
M705通用型無鉛合金
M53車載用
M35低銀通用合金
M20無銀通用合金
M82防止手臂侵蝕
M24MT無銀校正用
M40低銀校正用
配與不同的助焊劑，NEO/LSC/MACROS/FORTE/RMA08/CBF/EFC生科出不同焊錫絲，以應對不同的焊接工藝流程及要求,可靠性穩定，無鉛化工藝簡單，合金及其雜質易管理等優點，銷量一直占據首位，為眾多客戶之產品。

手工焊接作業要點：
１．烙鐵的溫度和時間 
３５０～４００℃：約３秒（溶化時間）（焊接部：２５０～３００℃：因部品的材質而各異）
２．選定烙鐵頭
容量（供熱）大的烙鐵會自帶溫控器 「容量（熱供給）鍍鐵厚的烙鐵頭（２００～３００μｍ）
３．松香芯錫線：Sn-3Ag-0.5Cu（千住產品SPARKLE ＮＥＯ, ECO SOLDER RMA08, HVP）
①將烙鐵對準母材加熱
使烙鐵頭輕輕的接觸焊點和引腳線,將烙鐵頭粘上少量焊錫的話會很好

 ②供給適量的千住錫絲慢慢溶進供給、待稍微浸潤擴散時為適量

 ③抽離千住錫絲和烙鐵、焊接完畢焊錫浸潤擴散的話,請立即挪開錫線,緊接著將烙鐵傾斜向上拉 ～ 待凝固后焊接結束

千住錫絲也叫焊錫線，焊錫絲是一種焊接材料，焊錫絲是由錫合金和助劑兩部分組成，焊錫絲中由錫63%和鉛37%組成的焊錫被稱為共晶焊錫，焊錫絲特點如下：
1.焊錫絲的熔點是183度。當錫的含量高于63%,溶化溫度升高,強度降低.當錫的含量少于10%時,焊接強度差,接頭發脆,焊料潤滑能力變差.理想的是共晶焊錫.在共晶溫度下,焊錫由固體直接變成液體,無需經過半液體狀態.共晶焊錫的熔化溫度比非共晶焊錫的低,這樣就減少了被焊接的元件受損壞的機會.同時由于共晶焊錫由液體直接變成固體,也減少了虛焊現象。
2.一般無鉛焊錫絲的焊錫熔點較高，在227℃左右，不同焊錫材料的焊錫絲，熔點也不會相差很大，所以在使用焊錫絲前，先了解自己的焊件能承受多高的溫度，然后再選擇焊錫熔點適宜的無鉛焊錫絲。目前市面上常用的幾種無鉛焊錫絲規格及其焊錫熔點。

千住錫絲根據松香芯的活性，可分R型(低活性)，RMA型(中活性)，RA型(高活性)三種類型，廣泛適用于類產品、電子電氣類、電子類產品、家電、汽車電子、工業電器類產品的軟釬焊錫；對有機酸性活性劑進行調配后，研制出的錫線產品，也可適用于LED類產品、手機類產品、焊接USB、線材類產品、金屬類工藝品等產品的軟釬焊錫。
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